欢迎访问玖亿环保股份带式污泥脱水设备官网

当前位置:首页 » 新闻资讯 » 带式污泥脱水机故障处理方法

带式污泥脱水机故障处理方法

文章出处:玖亿环保股份发布时间:2021-01-20 浏览人次:162

  带式污泥脱水机用上下两根紧张的污泥脱水机皮带夹住污泥层,在一连串规则排列的辊中以s字状通过,通过污泥脱水机皮带自身的张力形成对污泥层的压缩和剪切力,挤出污泥层中的毛管水,得到固体成分高的泥饼。


  带式污泥脱水设备主要由皮带、辊压机、张力装置、偏置装置、冲洗装置和驱动装置构成。


  无论哪种设备,生产中都不可避免地会出现各种问题,总结了污泥脱水设备常见的五种故障类型,并提出了解决办法供参考!


  1、皮带蛇行折扣


  带式污泥脱水机在运转中,污泥脱水机皮带经常弯曲打折,但污泥脱水机皮带的折痕部和污泥叶片会不断破裂,污泥脱水机皮带的寿命大幅缩短,给企业带来很大的经济损失。 皮带蛇行折扣主要有以下理由。


  (1)蛇行防止辊的动作迟缓


  防蛇行辊的动作不灵敏,污泥脱水机胶带向一侧偏移,限位开关发生故障时,污泥脱水机胶带的一端接触脱水机的框架而侧翻,折断。


  解决方法:如果气管或气囊破损,需要修正必须立即更换的滑块生锈,去除生锈进行润滑。蛇行防止阀的故障和蛇行防止角度的调节不需要修理。


  (2)滚轮位置不对准或局部磨损


  带式污泥脱水机的压辊或张力辊的位置不平衡,皮带两端的辊间间隔变化,皮带两侧的力变得不均匀,皮带从受力侧向受力侧弯曲。


  解决方案:检查滚轮的安装是否平衡。 这种情况很容易在带压榨的大修后发生。 进行轴承和滚子的维护,如果有磨损,请立即检查。


  (3)布泥不均


  预脱水滤布的泥不均匀,污泥进入压榨段后,滤带上的泥饼厚度侧变薄,滤带向泥厚度侧偏移。 偏离力和蛇行修正回调力的方向相反碰撞时,滤带在泥层厚、薄边界处弯曲。


  解决办法:检查筛网污泥的分布情况,如果偏负荷严重,需要整理污泥进口分布设施,调整平泥板的位置。 耙泥器局部磨损或未设置时,需要进行耙泥的检查和修复。 更换刮泥板


  2、皮带太脏了。


  过滤带的清洗不干净的话,会严重影响过滤带的透水性,污泥的脱水变得不正常,脱泥量减少,泥饼含水率变高等,其主要原因如下。


  (1)清洗水压力低,过滤带脱泥后不清洗,过滤孔堵塞,影响过滤带的过滤效率。


  这一般是由于冲洗水管漏水、冲洗水泵故障、反冲洗污泥脱水机垃圾过多而堵塞、冲洗过滤器喷嘴堵塞所致。


  解决办法:确认冲洗水的管路是否漏水。 随时观察清洗水泵是否故障,观察清洗水的压力强度变化,发现污泥脱水机堵塞,及时清扫。(2)絮凝剂的配合比或投入量不适当


  污泥和絮凝物的凝聚状况对脱水效果有很大影响,絮凝物配合浓度和投入量过高不仅浪费药剂,而且粘贴过滤带降低透水性,相反也影响污泥的脱水。


  解决办法:根据污泥特性和浓缩后的污泥含水率,适当调整药剂的配合比和投入量,延长絮凝剂的搅拌时间,使溶剂充分溶解,以免絮凝物中残留滤布的空隙。


  3、皮带行驶泥


  脱水污泥的含水率高时,污泥会从屏幕两侧溢出。 这是因为污泥从液态向半固态过渡的过程中,液态浆料的流动性高,浆料从辊的两侧溢出。 跑泥的理由如下。


  (1)入泥浓度低是主要原因


  污泥浓度通常被称为污泥含有率。 污泥含量低于一定程度时,污泥脱水性能差,絮凝剂的使用量增大。 此时,污泥进入带式污泥脱水机,运转中有漏泥、滤带无法挤出的现象。


  解决办法:关闭曝气,尽量增加污泥浓缩时间降低污泥输送泵和脱水机的带速频率。


  (2)污泥的絮凝效果不理想


  凝集剂的投入不足时,污泥变得难以凝集,毛管水无法转换成游离水,在重力区域脱离,流动性污泥进入压缩区域被压缩,大部分飞出。


  解决办法:根据污泥絮凝状况和污泥含水率投入适量的PAM溶液。


  (3)滤带起拱


  皮带浮起拱,卷绕在辊表面的两条皮带不重叠,皮带的浮起或下皮带开口。 皮带浮起的原因是皮带内部张力不均匀,局部张力不足以克服行驶阻力,皮带松弛。


  解决办法:观察拱形部相邻滚轮的运行状态,进行轴承的维护。 看升降机皮带的张力系统,减轻张力导轨的阻力。 调整气压,使两根滤带的张力适度。


  (4)气压过大


  絮凝结束后的材料即使进入挤压段,也会在从流动状态到达稳定状态之前以强压力挤压。 这是因为过滤带在气缸的作用压力下过大,此时必须将气压调整到适当的范围。


  4、皮带打滑


  皮带打滑主要是由于泥的过载、皮带的张力不足、驱动辊表面附着有凝聚剂、各支承辊磨损、或者按压滚动不灵活。


  解决办法:减少泥的摄取量。 检查与气缸连接的气管是否漏气,皮带的张紧压力是否适度,并相应调整。 仔细检查各辊的旋转是柔软还是局部磨损,强化轴承和齿轮的润滑作用。


  5、脱水泥饼的固体成分率低


  脱水后污泥的含有率低时,滤布上附着潮湿的泥难以除去,不仅污泥的脱水难度提高,而且由于含水率高,污泥处理的费用增加,其主要原因如下。(1)絮凝剂的投入量和种类不合适


  这种情况下,会引起污泥的性质和入泥量的变化,污泥的脱水性降低,因此必须再次进行试验,选择最合适的凝聚剂种类和投入量。


  (2)速度太快


​  采用了利用带式污泥脱水机压缩污泥和在预备脱水阶段滞留时间不足,泥饼变薄和固体成分含有率降低,减小带式速度的对策。


  (3)皮带张力太小


  张力太小会导致污泥的挤压力不足,脱水后泥饼的含有率下降。 此时,请适当增大带式污泥脱水机的张力,一般将带式污泥脱水机的压力调整到0.5-0.6MPa。


  (4)过滤带堵塞,水分不能过滤,脱水污泥的含水率上升,过滤带的接缝不合理或破损,过滤带劣化等。


  这时必须马上停止,冲洗过滤带的污泥后再运转。 修补或更换污泥脱水机。


  由于带式污泥脱水机经常发生问题的位置主要是污泥脱水机皮带、滚筒、轴承、蛇行修正等,因此运行管理者按照带式污泥脱水机的操作规程使用,定期巡逻带式污泥脱水机的相关部位,老虎最近的运行状况和管理数据


此文关键词:带式污泥脱水机,污泥脱水机,污泥脱水设备

返回顶部

My title page contents